壓濾機中濾布總結了幾個(ge) 跑泥的原因:
原因1.一般是壓濾機本身的結構問題造成的。
1.在進泥口加擋板限製,每邊留30厘米。
2.檢查下調偏控製裝置和濾帶張緊裝置是否有問題。
3.重新測試,看加藥量是否合適。
4.帶機帶速過快,重力脫水不足。
5.進泥流量過大,部分汙泥脫水機被擠出。
濾布衝(chong) 洗不幹淨,衝(chong) 洗水壓力不足,或噴嘴堵塞。
原因2.是汙泥變質還是汙泥沉澱時間過長導致汙泥濃度過高?盡量保持汙泥濃度在97%左右。如果太大,藥物不容易與(yu) 汙泥完全混合。
原因3.配藥濃度是否過小?
增加濃度做小試看。絮凝劑的選擇有問題,效果不好,不能形成大而穩定的礬花,衝(chong) 洗洗過濾帶的水堵塞或水壓過小導致跑泥,汙泥量和劑量沒有調整好。
原因4.也有可能是設備不合格,壓濾機濾布連接有問題,包膠滾筒不合格。
至於(yu) 濾布的編製工藝,有很多種,隻要仔細觀察,就會(hui) 發現濾布的紋理不同,比如直紋和斜紋。斜紋濾布主要用於(yu) 一些粘連過濾液,因為(wei) 斜紋濾布與(yu) 濾餅接觸麵的間隙較大,容易使濾布與(yu) 濾餅更好地分離,同時可以保護濾布,使其盡量少附著固體(ti) 顆粒。但是隨著時間的推移,濾布上會(hui) 殘留一些固體(ti) ,建議定期清洗濾布。