添藥初期應施以強攪拌,以便藥劑迅速均勻分散;當絮團開始形成時,再緩慢攪拌,
這樣有利於(yu) 絮團長大和不被破壞。
向配管內(nei) 加藥時,應考慮管路轉彎和變細對絮團的破壞。
在絮凝反應期間,攪拌時不可產(chan) 生氣泡,以免絮團內(nei) 混入氣體(ti) 使表觀密度減小,從(cong) 而劣化沉降性。必要時需加消泡劑。
鑒於(yu) 絮團破裂後不能再絮凝,絮凝反應後應盡量不用泵輸送,也不可有大落差。pH值對無機凝結劑和高分子絮凝劑發揮效能頗有影響,所以加藥前應對懸浮液進行pH值調整。合適的pH值還可使加藥量減少。調整都采用自動控製方式,即用傳(chuan) 感器將酸、堿泵與(yu) pH值測量器聯係起來。
當中和槽、反應槽過大,且攪拌不充分時,pH值的測出值可能與(yu) 槽內(nei) 的實際值不一致。對此,可采取提高藥劑分散性的對策,如提高攪拌效率、降低酸或堿的濃度及增加添藥點。尤其是在用石灰作中和劑時,必須確保有充足的反應時間,以達到調整pH值的目的。此外,pH值測量器的電極應及時洗淨,以免感應時間變慢。