簡述低低溫電除塵器的基本原理（低低溫電除塵器運行的基本原理是什麽）

低低溫電除塵器是指將低低溫省煤器布置於(yu) 空氣預熱器與(yu) 電除塵器之間的煙道之內(nei) ，布置形式如圖1-9所示，降低電除塵器入口煙氣溫度，控製煙氣溫度在90~95℃之間，其目的是實現電除塵器除塵效率提升的同時回收低溫餘(yu) 熱。

其基本原理如下

(1)降低煙氣量。經低低溫省煤器降溫後，通過凝結水降低煙氣溫度，將從(cong) 換熱器獲得的熱量去加熱凝結水或者脫硫後濕煙氣。煙氣溫度120∼160∘C降到90∘C左右，直觀表現為(wei) 除塵器入口煙氣量降低，在除塵器總集塵麵積不變的前提下，比集塵麵積提高，有利於(yu) 除塵器除塵效率的提升。

(2)降低煙塵比電阻。煙塵比電阻是指單位麵積、單位厚度粉塵的電阻值。這在除塵設計中是一個(ge) 很重要的概念，它是衡量煙塵導電、放電性能的指標。通常煙塵比電阻在10⁴~10¹⁰Ω·cm範圍內(nei) 時最適宜於(yu) 電除塵器收塵，然而經常遇到比電阻高於(yu) 2×1010Ω⋅cm的煙塵，即高比電阻煙塵。大量研究表明,煙氣溫度在   100~160℃之間時,比電阻在   1010~10¹²Ω·cm 之間，不利於(yu) 電除塵器收塵。如圖1-10所示，通過降低煙氣溫度，可將煙塵比電阻下降至 109∼1010Ω⋅cm 之間，可提高電除塵器收塵效果。

(3)避免反電暈。煙塵比電阻值超過 1011Ω·cm 時，煙塵在收塵極上所帶電荷很難中和，而且會(hui) 逐漸在收塵極上形成負電場，電場強度逐漸升高，排斥帶負電的粉塵靠近，使電收塵器的收塵效率下降。通過對除塵器入口煙氣調質，如煙氣增濕、增加SO₃含量等，亦可以降低粉塵的比電阻，避免反電暈現象。低低溫電除塵器即是通過煙氣降溫，實現煙氣增濕、降低煙塵比電阻，從(cong) 而提升除塵器除塵效果。

(4)協同脫除SO₃。煙氣溫度控製在酸露點以下，使煙氣中的大部分 SO₃ 在低低溫省煤器中冷凝成硫酸霧並黏附在煙塵表麵，因煙氣量降低，單位體(ti) 積煙氣內(nei) 煙塵顆粒的總表麵積增大，為(wei) 硫酸霧的凝結附著提供良好條件。這樣高質量濃度的煙塵會(hui) 對 SO₃ 形成良好的包裹和吸附，從(cong) 而大幅提高除塵效率，並協同脫除大部分 。

(5)實現餘(yu) 熱回收。低低溫電除塵器改造後，不僅(jin) 可以降低除塵器入口的煙溫，又可進一步降低煙氣量，改善煙塵特性，提高煙塵的驅進速度。煙氣餘(yu) 熱替代原回熱係統部分抽汽加熱主凝結水，將排擠部分抽汽返回汽輪機繼續膨脹做功，達到凝汽器的排汽量增大，冷源損失增加，在凝汽器循環水換熱量一定的前提下，必定使凝汽器真空降低，1kPa引起煤耗變化約3g/kWh。