袋式除塵器的主要故障類型及解決方法有哪些（袋式除塵器會發生哪些故障）

袋式除塵器主要故障類型主要有以下兩(liang) 類：

(1)除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標。袋式除塵器出口煙塵排放無法達到設計值要求，可對如下幾方麵進行檢查：

1)檢查濾袋的安裝質量。濾袋安裝時通過袋口彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nei) ，並通過花板將布袋除塵室與(yu) 上箱體(ti) 淨氣室隔開。袋口的彈性脹圈與(yu) 花板孔密合程度直接影響出口煙塵排放濃度，可以逐一檢查濾袋袋口的安裝情況，對袋口密封性進行檢查。

2)檢查濾袋的破損情況，濾袋破損將導致含塵氣流直接外排，機組停機時可進入淨氣室進行檢查，通常破袋的花板周圍會(hui) 存在大量的積灰，及時更換破損的濾袋。

3)嚴(yan) 控花板的焊接質量，保證焊接密封性，避免粉塵通過花板縫隙逃逸至淨氣室。

(2)出現糊袋現象，袋式除塵器的運行阻力大。袋式除塵器的運行阻力是除塵器一項重要性能指標，袋式除塵器正常運行時其阻力應保持在1500Pa以下。而當袋式除塵器清灰不能有效地去除濾袋黏附的粉塵時，粉塵就會(hui) 在濾袋外表麵堆積堵塞而糊袋，這樣不僅(jin) 會(hui) 導致濾袋破損，而且會(hui) 造成除塵器的運行阻力增高。

如發現袋式除塵器運行阻力過高，可重點關(guan) 注如下幾方麵：

1)實際運行中清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵無法及時有效的清除。對於(yu) 袋式除塵器，清灰時間應在0.05~0.5s範圍內(nei) 可調；清灰周期一般為(wei) 0~30min。在袋式除塵器運行阻力過高時，可采用調整袋式除塵器的清灰製度的方式，適當延長清灰時間，增大清灰壓縮空氣量，同時縮短清灰周期，來有效地降低運行阻力。

2)采取各種運行調整手段均不能有效降低袋式除塵器阻力時，應在停機時及時檢修，對糊袋變質的濾袋進行及時更換。