高濃度工藝除塵條件下如何選擇濾料（用袋式除塵器處理高含塵濃度氣體應考慮哪四點）

袋式除塵器以其高效、穩定和可靠性被越來越廣泛地用於(yu) 工藝除塵，如水泥磨、煤磨、選粉機、破碎機等設備的氣固分離。工藝除塵具有氣體(ti) 含塵濃度高、係統連續運行、要求工況穩定的特點，最高含塵濃度可達WOOg/m³以上。

以前曾有不成文的規定，袋式除塵器入口含塵濃度限於(yu) 30-50g/m³,超過此值，就要求設置前級除塵器（在除塵器樣本及有關(guan) 手冊(ce) 中經常可見）。現在人們(men) 的認識正在突破這一框框，普遍認為(wei) 袋式除塵器完全有能力處理高含塵濃度氣體(ti) ，並且從(cong) 清灰原理上作出合理解釋：高濃度粗細混合塵在濾袋表麵形成疏鬆塵餅，有利於(yu) 透氣和清灰，而經預分離後的細粒塵在濾袋表麵形成密實塵餅，不利於(yu) 透氣和清灰，因此從(cong) 過濾和清灰的綜合效應分析，一級袋式除塵反而比旋風+袋濾的兩(liang) 級除塵有利。

用袋式除塵器處理高含塵濃度氣體(ti) 應考慮以下要求：

1） 必須選用外濾式除塵器，除塵器箱體(ti) 結構應有利於(yu) 氣流分布均勻和粗粒粉塵的分離，並配備穩定有效、可以連續運行的清灰裝置；

2） 濾袋的形狀規則，間隔較寬，落灰暢通無阻；

3） 入口含塵氣流分布均勻合理，嚴(yan) 防直接衝(chong) 刷濾袋；

4） 選用剛度較好的厚實型濾料，且表麵經壓光或浸漬、塗層、覆膜等有利提高粉塵剝離性能的處理。