成品配料除塵工藝的塵源參數和設計要點是什麽

燒結機配料、成品等工部的粉塵汙染源大致相同，大都釆用袋式除塵。這裏僅(jin) 以成品除塵為(wei) 例予以說明。

(1)       塵源參數

成品工部在給料機、篩子、破碎機等多級(3或4級)篩分設備及配套的帶式輸送機轉運點產(chan) 生粉塵汙染，點多而廣，工程上，通常將幾十個(ge) 塵源點組成一個(ge) 除塵係統。粉塵屬破碎型多棱角狀，粒徑分布離散，質堅而硬，磨啄性強，真密度為(wei) 3.6~4.7g/cm³,混合氣體(ti) 含塵濃度可達5-15^/m³(標準狀態)，大都為(wei) 常溫低濕工況。

(2) 設計要點及新技術

1) 對除塵器入口氣流宜采取導流均流措施，使粗塵粒沉降分離，避免含塵氣流直接衝(chong) 刷濾袋；

2) 選用高強度耐磨型濾料，過濾風速宜小於(yu) l.Om/min；

3) 除塵管路設計應采取防磨措施：流速控製在15〜16m/s;直管段管壁比常規增厚1〜2mm；對彎頭、三通管件，當管徑小於(yu) 護50mm時，采用耐磨鑄鋼(ZG33NiCrRe)製作，當管徑大於(yu) #50mm時，在氣流衝(chong) 刷部位增設背包，夾套內(nei) 泵注耐磨澆注料。

(3)除塵工藝流程燒結成品工部除塵宜設計集中式除塵係統，選用分室反吹風或脈衝(chong) 袋式除塵器，確保粉塵排放濃度小於(yu) 50mg/_m³(標準狀態)。收下粉塵經鏈板輸送機和鬥式提升機集中到粉塵槽內(nei) 。粉塵回用可有兩(liang) 種方式：--是經加濕機加濕後直接送回返礦帶式輸送係統，進混合機；二是由罐車送小球車間造球後作為(wei) 燒結機鋪底料。除塵工藝流程如圖13-8所示。