窯頭篦冷機除塵係統的流程和注意事項是什麽

（1）篦冷機廢氣特性熟料冷卻機有單筒、多筒和篦式三種型式。

篦式冷卻機運行時，由於(yu) 冷卻機的不斷運動及熟料顆粒間相互碰撞而產(chan) 生粉塵。同時,因鼓風機鼓入冷風和窯的熟料帶入熱風而使冷卻機內(nei) 形成正壓，其中的熟料粉塵一部分隨二次風返回窯內(nei) ，另一部分熟料粉塵從(cong) 冷卻機進入除塵器。

冷卻機的煙氣溫度和含塵濃度隨冷卻機類型不同和煙氣排放口的位置不同而差異很大。煙氣溫度一般為(wei) 200~250弋，最高可達45。弋以上。標準狀態下含塵濃度為(wei) 3~20g/m3（標準狀態），操作不正常時，可達30g/m³（標準狀態）。煙氣成分、濕度與(yu) 大氣相同。煙氣生成量為(wei) L0n?（標準狀態）/kg（熟料）。熟料粉塵粒度為(wei) <10叩1的占15%,<45jim的占50%左右。冷卻風量為(wei) 2.5-4.5m³（標準狀態）/kg（熟料），隨篦冷機內(nei) 熟料粒度的組成、料層厚度沿篦床寬度分布情況而不同。濕法生產(chan) 時，1.5〜1.80?（標準狀態）/kg（熟料）的冷卻風量作為(wei) 一次風入窯；而幹法生產(chan) 時，隻有0.7-1.0m³（標準狀態）/kg（熟料）的冷卻風量入窯，其餘(yu) 排入大氣。

（2）篦冷機除塵係統單筒與(yu) 多筒冷卻機包括在回轉窯係統之內(nei) ，與(yu) 窯尾共用除塵器;而篦式冷卻機卻需單獨設置除塵器。篦冷機的餘(yu) 風采用袋式除塵器時，需要設置熱交換器,其流程如圖13-32所示。

采用袋式除塵器時要考慮以下兩(liang) 個(ge) 問題：

1)當回轉窯處於(yu) 異常狀態下運行時，煙氣溫度瞬間便可升至450〜500煙氣流量將增加50%,煙塵濃度可達50g/m³(標準狀態)。這是由於(yu) 煤粉引起窯內(nei) 結圈，生料大量堆積，擋住料流。一旦結圈塌落，這些生料在幾分鍾內(nei) 便湧入篦冷機，要求袋式除塵器能夠承受過量的負荷。

     2)熟料粉塵的顆粒粗且比較硬，磨啄性強，對多管冷卻器和袋式除塵器都要采取防磨措施。

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