聚四氟乙烯(PTFE)薄膜是在普通濾料表麵複合一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而成的一種新型濾料。這種薄膜相當於(yu) 起到了一次粉塵層的作用，材料交換是在膜表麵進行的，在使用之初進行有效的過濾。薄膜獨特的立體(ti) 網狀結構使粉塵無法穿過，無需孔隙堵塞。這種過濾方式稱為(wei) “表麵過濾”。PTFE除塵布袋塗層過濾材料不僅(jin) 可以實現近零排放，而且由於(yu) 薄膜不粘，摩擦係數小，粉末會(hui) 自動脫落，確保設備阻力的長期穩定性，充分發揮袋式除塵器的優(you) 勢，是過濾材料的理想選擇。
一旦投入使用，PTFE除塵布袋的粉塵就會(hui) 穿透，建立一次粉塵層，使透氣性方便快捷。ptfe濾袋過濾時，內(nei) 部積聚的灰塵形成堵塞，進而增加除塵設備的阻力。
ptfe濾袋以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近於(yu) 零，投入使用時提供好的過濾功率，當沉積在ptfe濾袋外表的被濾物到達必定厚度時，就會(hui) 主動掉落，易清灰，使過濾壓力一直接保持在很低的水平，空氣保持在很高的水平，可以連續工作。
ptfe濾袋可用於(yu) 燃煤鍋爐、垃圾焚燒、碳黑生產(chan) 、鈦(TiO2)生產(chan) 等過程中的煙氣處理，也可用於(yu) 部分金屬的初始冶煉、精煉和化學生產(chan) 。
1.通常情況下工業(ye) 用的過濾方式都是深層過濾，經過在除塵布袋外表構成一次粉塵層而到達有用過濾。從(cong) 過濾開端到構成有用過濾的時間比較長，大約占全部過濾進程時長的10%，阻力相對較大且過濾功率也很低，截留不行，在過濾與(yu) 反吹時的壓力也是比較高的，清灰頻頻，能耗較高，使用壽數不長，設備占地麵積大。使用覆膜濾料製成的除塵布袋，粉塵是不能進入布袋裏的，接近於(yu) 外表過濾，不管是粗、細粉塵，幾乎全都被阻留在濾料外表，無初濾期，直接即是有用過濾。
2.壽命長。覆膜濾料不管選用何種清灰機製，都可表現優(you) 勝的性能，是一種表現過濾作用好的過濾材料。因此本錢低價(jia) 。覆膜濾料是一種柔軟又不失強韌的組織構造，有足夠的機械強度，加之有傑出的脫灰性，下降了清灰強度，在低而穩的壓力丟(diu) 失下，能長期使用，延伸濾袋壽數。
3.低壓，高通量接連作業(ye) 。傳(chuan) 統的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，樹立一次粉塵層，透氣性便敏捷下降。過濾時，內(nei) 部堆積的粉塵形成阻塞景象，然後增加了除塵設備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近於(yu) 零，投入使用是好的過濾功率，當沉積在薄膜濾料外表的被濾物到達必定厚度時，就會(hui) 主動掉落，易清灰，使過濾壓力一直保持在很低的水平，空氣流量一直保持在較高水平，可接連作業(ye) 。
4.簡單清灰。任保一種濾料的操作壓力丟(diu) 失直接取決(jue) 清灰後剩留或滯留在濾料外表上，下的粉塵量，清灰時間長短(覆膜濾料僅(jin) 需數秒鍾即可)，具有十分優(you) 勝的清灰特性，每次灰都能除掉塵層，濾料內(nei) 部不會(hui) 形成堵塞，不會(hui) 改動孔隙率和質量密度，能常常維持於(yu) 低壓丟(diu) 失作業(ye) 。
總之，在空氣過濾技術中普通除塵布袋使用的是纖維過濾；PTFE覆膜除塵布袋使用的是膜過濾。選擇除塵布袋時根據氣體(ti) 的溫度、濕度和化學特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作製度以及運行費用等因素綜合考慮。
