管式高效旋流反應裝置的技術優勢是什麽

本裝置具有模塊式的結構設計特征，由反應裝置主體(ti) 、輔助功能模塊及附屬機構構成，是一種主要應用於(yu) 幹法或半幹法脫硫、脫硝處理係統，既能夠在處理係統中做為(wei) 獨立的脫硫、脫硝過程反應裝置使用，也能夠代替係統的氣路輸送管道而做為(wei) 管道反應裝置使用的高效增效反應裝置

上述裝置主體(ti) 外輪廓大致為(wei) 圓形管道式的整體(ti) 結構，主體(ti) 內(nei) 部是由多個(ge) 特製旋葉以一定角度組合搭配而構成的螺旋式流體(ti) 布局的反應結構，所述特製旋葉是符合流體(ti) 力學並經過反複綜合模擬測試而設計的風阻係數極低的曲麵式結構葉片，所述螺旋式流體(ti) 布局能夠在氣力損失最小的前提下將通過管道的氣體(ti) 流通路徑由直線型轉變為(wei) 螺旋型，極大的延長了相同空間內(nei) 氣固反應的反應距離與(yu) 反應時長，提高了氣固間滑移速度，進而提高了汙染氣流與(yu) 反應劑料劑的反應效率；上述的螺旋式氣體(ti) 流通路徑具有較高的切向氣流流速，能夠有效避免水平管道內(nei) 反應劑料劑的沉積與(yu) 結塊.

上述裝置主體(ti) 附加有粉料噴入模塊、脈衝(chong) 噴吹模塊、數據檢測模塊、保溫控溫模塊、電路控製模塊等輔助模塊，以及檢修門、接駁法蘭(lan) 、吊耳等附屬機構；上述粉料噴入模塊用於(yu) 均勻的對裝置內(nei) 噴入反應劑料劑；上述脈衝(chong) 噴吹模塊能夠對水平管道底部產(chan) 生瞬時高壓脈衝(chong) 氣流，用以杜絕管道底部“反應劑料劑”的沉積；上述數據檢測模塊能夠對反應裝置內(nei) 部的溫度、壓力、流速、濃度等數據進行采集、傳(chuan) 輸；上述保溫控溫模塊能夠根據需要對反應裝置起到保持溫度、控製溫度的作用；上述電路控製模塊能夠讀取數據采集模塊的各項數據，並與(yu) 主控網絡進行數據傳(chuan) 輸，使反應裝置具備實時數據監測、管理的目的.

上述檢修門使用了配套研發的雙節旋臂式快開檢修門，提高了反應裝置檢修、維護的效率；上述接駁法蘭(lan) 能夠使反應裝置具備模塊化的特征，能夠在處理係統氣路管道的布局中靈活自由的快速組合、安裝搭配，並在售後檢修中實現模塊級的快速更換；綜上所述，該高效旋流反應裝置應用於(yu) 幹法或半幹法脫硫、脫硝處理係統中時，能夠極大提高處理係統的反應效率，減小係統占地麵積，降低係統布置難度及製作材料損耗，節省能源消耗，強化對係統運行數據的把控，提高售後檢修效率，大大促進幹法、半幹法脫硫、脫硝係統在我國環保行業(ye) 的運用，為(wei) 環境保護領域做出貢獻。