液體過濾袋破袋的應對措施

1、正確濾袋選型

濾袋的選型需要慎重考慮應用場合如腐蝕性，化學兼容性以及耐受溫度。此外起始淨壓差是控製重要指標，該淨壓差值一般建議不超過0.1bar，如果因液體(ti) 中雜質含量高淨壓差高則需要配多個(ge) 濾袋，液體(ti) 流量及管道進出大小計算可參照相應設計規範如流速的要求及過濾流通比（過濾有效麵積與(yu) 管道進出口截麵積之比）的要求進行選型。

對於(yu) 已投產(chan) 生產(chan) 線如因雜質含量增多、流量不變的情況可以考慮測試使用褶皺或折疊濾袋以增加過濾麵積和濾袋納汙能力，或是袋式過濾器內(nei) 增加磁棒，濾除上遊工序如焊接車間帶入油漆車間的大量鐵粉類雜質，該類濾袋或磁棒尺寸與(yu) 現場濾袋過濾器完全匹配，省去對現場過濾器的升級改造。如果是過濾流速過快或過濾流通比過大，則需增加過濾器數量，加大過濾器進出口大小，甚至將濾袋過濾的方式變更等。對於(yu) 新建塗裝項目上，在過濾工藝方案的設計時，建議考慮采用磁性過濾、旋流分離器及袋式過濾器的三級組合過濾方案，雖然過濾器固定投資多一些，但是在過濾器濾袋的消耗、人工更換、物料損耗、廢袋處置上都能節約更多的維護成本，帶來更大的效益。

2、檢查濾袋質量

使用好品質濾袋合格供應商，檢查濾袋的包裝、外觀、標簽和生產(chan) 日期等生產(chan) 信息，避免過期產(chan) 品的使用，因為(wei) 一般濾袋的貨架存放壽命不建議長於(yu) 2年，因為(wei) 濾材容易老化。濾袋的領用和安裝過程避免尖銳物品的刺碰，如遇濾袋使用前需進行預濕或翻袋，須按要求規範操作。

3、規範濾袋操作

濾袋安裝時，必須安裝外支撐網（同時檢查其平整和表麵毛刺情況），內(nei) 支撐架為(wei) 過濾器選配件，盡量使用內(nei) 支撐架達到將濾袋撐開鋪平的目的。如果未設內(nei) 支撐架，需將濾袋鋪平使得濾袋盡可能與(yu) 外支撐網籃緊貼，避免濾袋脫離外支撐網而單獨承壓。

4、選用準確配件

建議選原廠家的，確保尺寸匹配且質量合格，杜絕尺寸偏差而出現密封不嚴(yan) 而側(ce) 漏或毛刺劃破濾袋的潛在風險。對於(yu) 過濾袋的內(nei) 支撐架和置換用的浮球，結合生產(chan) 經驗，內(nei) 支撐架和浮球均要求設置領口和把手，領口尺寸與(yu) 過濾袋的領環和過濾器密封台階相匹配，一方麵確保不因增加配件而破壞現有密封結構，同時避免內(nei) 支撐架和浮球工作狀態下在濾器內(nei) 的晃動。

5、找準濾袋更換壓差

結合生產(chan) 情況，摸索出對應較佳的更換濾袋壓差，一般地，過濾器內(nei) 部壓降隨著孔隙率的增加呈現出先增加後減少的趨勢，出口流速和壓力損失兩(liang) 者相關(guan) 性近似為(wei) 線性關(guan) 係，所以實際生產(chan) 中不能刻板執行某一固定的濾袋更換壓差，需要結合當前的生產(chan) 在不同的更換壓差下進行濾前濾後的采樣分析，達到既能滿足生產(chan) 對質量的要求，又盡可能的延長濾袋的使用壽命的目標。

設置壓差表或壓差開關(guan) 比進出口分別設置壓力表的形式更加直觀和準確，實現精確控製壓差值，是必要且簡單易行的措施。如有條件，可以設置流量計和報警器作為(wei) 輔助，特別適合如終端的灌裝過濾，對產(chan) 品質量把關(guan) 的應用場合。在塗裝過濾工藝中，如果出現油漆品種的切換，粘度指標變化明顯時特別需要重新調整濾袋的更換壓差，總體(ti) 上油漆越濃稠，更換壓差約低。