金屬濾料的性能探究（金屬濾料有哪些性能）

常規性能

金屬濾料有金屬纖維氈、帶護網金屬纖維氈和金屬膜氈等多種結構。可根據實際工況粉塵性質、處理煙氣量、煙溫等參數進行篩選，選取合適的金屬濾料進行過濾除塵。

不同結構金屬濾料，常規性能差異較大，但是隨著濾料本身麵密度的增加，其厚度和斷裂強力也呈現上升的趨勢，平均孔徑則呈現減小的趨勢，推測這是由於(yu) 麵密度增加，濾料本身“纖維量”增加，其纖維間的纏結呈現更致密的趨勢發展，過濾孔徑也更小，這也說明了從(cong) 金屬纖維氈、帶護網金屬纖維氈到金屬膜氈透氣量呈現下降的原因。同時，金屬濾料的麵密度、厚度、透氣量以及斷裂強力的CV值保持在相對較低的水平，也說明了金屬濾料製作均勻性好的特點。

耐溫性能

由於(yu) 環保排放要求，燃煤鍋爐、水泥窯等煙氣一般均需要預先進行脫硝處理方能達標排放，如果在脫硝前預先去除大部分粉塵，則能極大減少粉塵雜質對脫硝效率的影響，即可在較高的溫度窗口(360~410℃為(wei) 宜)同步進行脫硝除塵，進而有效提高脫硝效率。為(wei) 模擬脫硝高溫環境，將規格為(wei) 2×10cm的試驗樣品置於(yu) 高溫烘箱中，在450℃條件下熱處理24h後觀察其表觀變化情況。樣品經高溫處理後，外觀顏色輕微變淡黃色，但金屬濾料外觀結構並未出現明顯變化。因此，可以說明金屬濾料可以很好的適應脫硝過程的高溫煙氣條件。

耐腐蝕性能

燃煤鍋爐、鋼鐵、水泥窯、垃圾焚燒等粉塵性質具有一定的酸堿腐蝕性。實驗室檢測時，參照GB/T6719濾料耐腐蝕檢測條件模擬實際工況的腐蝕環境，對規格為(wei) 2×10cm的樣品進行實驗。樣品經堿處理後，外觀顏色和結構無明顯變化；而樣品經酸處理後，酸中的氫離子被金屬離子取代，發生了氫離子去極化腐蝕反應，金屬濾料外觀顏色變黑，且由於(yu) 受到強烈腐蝕作用，整塊濾料破損嚴(yan) 重，表層金屬纖維已幾乎腐蝕脫落。因此，金屬濾料能夠很好的適應堿性工況，而應避免金屬濾料在酸性較強的工況環境中使用，避免濾料發生腐蝕破損，造成粉塵排放超標。

阻燃性能

除塵器運行過程中，尤其生物質鍋爐煙氣易夾雜火星、明火等進入濾袋區，易造成濾袋被燙傷(shang) 、穿燒等破損發生，導致除塵器粉塵排放超標而停機、停爐。本實驗對規格為(wei) 2×10cm的樣品進行火焰阻燃實驗。如圖8所示，將金屬濾料置於(yu) 火焰上灼燒30s，移除火焰後，其外觀由於(yu) 煙熏問題變黑，但外觀結構依然保持完好；對化纖濾料(PPS為(wei) 例)進行同樣的試驗，其外觀熏黑的同時出現了濾料收縮、破損現象。據此可知，金屬濾料具有優(you) 異的阻燃性能，當煙塵中含有火星或明火的時候，金屬濾料能夠很好的適應該工況，避免濾袋因燙傷(shang) 、燒穿而出現破損失效的不良後果。

過濾性能

袋式除塵器的清灰主要是通過噴吹氣流進入濾袋淨氣麵瞬間產(chan) 生強大的反作用力以及濾袋在快速膨脹變形的雙重作用下，濾袋表麵的粉塵脫落從(cong) 而實現清灰的目的。圖9和圖10為(wei) 金屬濾料和化學覆膜濾料過濾性能測試結果。在同等實驗條件下，化纖覆膜濾料較金屬濾料更為(wei) 柔軟，清灰時產(chan) 生膨脹變形幅度更大，粉塵更容易剝落，其清灰效果更優(you) ，運行阻力低，也更為(wei) 平穩。對於(yu) 同是金屬濾料而言，透氣量越大，清灰時從(cong) 淨氣麵透過到迎塵麵的氣流量更大，粉塵相對容易剝落，因此金屬纖維氈相較於(yu) 金屬膜氈老化階段阻力上升幅度以及最終殘餘(yu) 阻力均較低；在金屬纖維氈表麵增加一層護網，阻礙了清灰時粉塵的脫落，因此其殘餘(yu) 阻力相較於(yu) 金屬纖維氈則顯著增加。