高溫過濾材料的應用現狀（常用的高溫過濾材料有哪些）

工業(ye) 高溫廢氣溫度可達600~1400℃，一般采用先冷卻再除塵的方法來處理這種高溫氣體(ti) ，常用水冷等降溫措施來對廢氣進行初步降溫，使其溫度降低到260℃左右，再通過濾袋進行過濾。目前工業(ye) 上常用的高溫過濾材料有玻璃纖維、聚酰亞(ya) 胺(PI)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯硫醚(PPS)、芳綸等。

玻璃纖維濾料

玻璃纖維具有較大的拉伸斷裂強度與(yu) 耐化學腐蝕性，尺寸穩定性好，表麵光滑摩擦係數較小容易進行清灰處理，長期耐溫260℃，瞬時耐溫300℃，以玻璃纖維為(wei) 原料製作成玻纖針刺布對工業(ye) 廢氣具有一定的過濾效果。但玻纖的缺點是抗折及耐磨性能較差，在加工過程中容易斷裂，當過濾風速較高，或者脈衝(chong) 清灰較為(wei) 劇烈時會(hui) 減損高溫濾料的使用壽命。

聚酰亞(ya) 胺濾料

聚酰亞(ya) 胺具有穩定的閉環結構，因此其性能優(you) 良，耐高低溫性優(you) 異、機械性能良好、介電性能良好、熱膨脹係數較低、耐化學腐蝕性且無毒，適合用於(yu) 高溫過濾領域研究。由奧地利蘭(lan) 精公司開發的聚酰亞(ya) 胺纖維的商品名為(wei) P84，長期使用溫度為(wei) 260℃，瞬間使用溫度可達280℃，截麵呈三葉形，比表麵積大，過濾效率高，在工業(ye) 上廣泛用於(yu) 高溫針刺濾料的製備。

聚四氟乙烯濾料

PTFE纖維的最大優(you) 點是耐化學腐蝕，在 300∘C 下除熔融的堿金屬外，幾乎不受任何化學試劑腐蝕，不溶於(yu) 各類溶劑，在濃硫酸、濃硝酸、濃鹽酸，甚至王水中煮沸，其質量和性能也都沒有任何變化。PTFE纖維不吸潮、不燃燒，對氧和紫外線穩定，耐氣候性能好。由PTFE纖維製成的濾料實際使用溫度可達 240∘C, 可在各種強腐蝕性的工況下使用。但需特別注意的是純PTFE濾料由於(yu) 纖維特殊，製氈難度大，工藝複雜，因而針刺氈成型後需進一步經過表麵處理及化學處理，確保針刺氈的纖維間的纏結與(yu) 抱合，改善表麵效果，以保證排放合格和使用壽命。

聚苯硫醚濾料

聚苯硫醚(PPS)纖維在 400∘C 時才會(hui) 發生分解，在 200∼220∘C 的煙氣工況下其熱穩定性良好，並且具有阻燃、耐輻射、耐化學腐蝕的優(you) 點。除此之外，PPS濾料抗水解性能優(you) 異，因此常在高濕的煙氣工況中使用。但PPS分子結構中存在二價(jia) 硫，易使PPS纖維氧化，導致濾袋降解。特別是在 、NO2、 NO和臭氧環境下，其濾料的老化速度快，使用壽命下降。

芳綸濾料

芳綸纖維根據其分子結構中酰胺基團和苯環交替出現的位置不同，分為(wei) 間位芳綸(芳綸1313)和對位芳綸(芳綸1414)。間位芳綸的耐熱性好，且具有阻燃、耐腐蝕性的優(you) 點，對堿穩定性較好，長時間接觸強酸會(hui) 使其強度變低。但是高溫下的尺寸穩定性較差，因此適合在高溫、無酸、含水較少的工況中使用，目前針刺芳綸濾料被廣泛應用於(yu) 水泥窯頭、窯尾的煙氣過濾。