簡述煙塵超低排放改造的主要技術路線（煙塵超低排放改造的技術路線有哪些）

技術路線分析

為(wei) 實現煙塵超低排放目標(排放限值為(wei)  5mg/m3), 按照除塵器出口煙塵濃度情況，因時製宜選用煙塵超低排放改造技術。煙塵超低排放改造技術路線如圖4−14 所示。

技術路線一：高效電除塵器+高效脫硫協同脫除技術；通過低低溫省煤器改造，並結合電除塵器本體(ti) 提效改造，實現除塵器出口煙塵排放濃度小於(yu) 20mg/m3,後通過高效的脫硫協同脫除作用實現煙塵超低排放。

技術路線二：超淨電袋複合除塵器+高效脫硫協同脫除技術；通過超淨電袋複合除塵器改造，實現除塵器出口煙塵排放濃度小於(yu) 10mg/m³，後通過高效的脫硫協同脫除作用實現煙塵超低排放。

技術路線三：濕式除塵器技術；通過除塵器本體(ti) 提效改造，有效地降低幹式除塵器出口煙塵排放濃度，後通過脫硫係統和濕式除塵器脫除作用實現煙塵超低排放。

技術設計理念

1)低低溫電除塵器設計理念如下：控製除塵器入口煙氣溫度在酸露點以下10℃左右，一般可取85~95℃。當排煙溫度高於(yu) 130℃，硫份低於(yu) 2.0%時，可考慮低低溫電除塵方案；煙氣換熱器設計應結合煤質和除塵器入口煙氣參數，計算煙氣水露點溫度和酸露點溫度，分析煙氣溫度降低幅度，計算除塵提效指標和節能量，設計換熱器布置方案和熱利用方案，並評估對煙氣係統的阻力影響。煙氣換熱器應考慮防堵防磨措施，材質宜分段設計。

2)高效除塵的脫硫裝置設計理念如下：①塔內(nei) 煙氣流速小於(yu) 3.5m/s；②優(you) 化噴淋層，保證噴淋覆蓋率不小於(yu) 300%；③采用高效除霧器係統；④增設合金托盤，保證氣流均布；⑤采用旋匯耦合器+管束式除霧器技術。

3)超淨電袋複合除塵器設計理念如下；超淨電袋除塵器出口煙塵排放濃度應按不大於(yu) 10mg/m3設計，過濾風速一般不大於(yu) 0.90m/min。

技術路線應用範圍

1)對於(yu) 原除塵器已進行擴容或提效改造的機組(如已采用旋轉電極)，且硫分低於(yu) 2.0%、煙溫高於(yu) 130℃，可優(you) 先考慮采用低低溫電除塵器+高效脫硫協同脫除技術。

2)對於(yu) 原除塵器已采用電袋複合除塵器的機組，可采用超淨電袋複合除塵器，對原有濾袋進行更換並新增部分濾袋，從(cong) 而降低過濾風速，控製袋區壓阻，並結合高效脫硫協同脫除實現煙氣超低排放。

3)對於(yu) 原除塵器擴容或提效效果有限，或燃煤硫分高於(yu) 2.0%，可考慮采用濕式除塵器技術，但該技術應考慮防腐措施及廢水的處理等問題。