熱軋精軋除塵工藝的煙塵特性和設計要點是什麽

（1）   煙塵特性

1） 粉塵成分：FeO占28.35%；電。占68.25；其餘(yu) 微量。

2） 粒徑分布：W5|im的占60%；>7|xm的占15%_o

3） 粉塵密度：真密度為(wei) 5.5g/cn?；堆積密度為(wei) L25g/cm3。

4） 含塵濃度：0.3~0.6g/m3（標準狀態）；最大為(wei) 3.0g/m3（標準狀態）。

5） 粉塵含水率：3%~5%。

6） 粉塵含油率：3%~4%。

7） 性狀：煙氣中含細粒氧化鐵塵以及水蒸氣和油霧，水蒸氣和油霧易冷凝，粉塵為(wei) 濕粘狀。

（2）   除塵工藝沿革熱軋精軋機除塵工藝宜采用波浪形塑燒板除塵器，利用塑燒板過濾元件對濕粘粉塵的良好適應性，將傳(chuan) 統的精軋機濕法除塵替代為(wei) 幹法除塵。

（3）   設計要點和新技術

1）在F4~F7機架後設排煙罩（見圖13-22）,在不影響工藝操作前提下，排煙罩應盡量密封，並順著汙染氣流方向布置，罩口風速為(wei) 7~8m/s°

2）選用單元組合結構塑燒板除塵器，實現幹法除塵。塑燒板過濾元件即使對<2^微塵仍具有99.999%的過濾效率。利用壓氣脈衝(chong) 清灰，對濕粘甚至糊狀粉塵仍有良好的清灰剝離性能，確保係統穩定運行，使用壽命大於(yu) 十年。采用負壓稀相氣力輸灰方式，將除塵器收下塵集中到儲(chu) 灰槽。

3)      除塵管路以及除塵器殼體(ti) 釆取保溫或伴熱措施，在北方寒冷地區，除塵器宜室內(nei) 安裝，並設值班室釆暖。

4)      除塵器收下塵的氧化鐵紅為(wei) 化工原料，予以回收利用。