石灰窯除塵的生產工藝和汙染源是什麽

活性石灰由石灰石焙燒製成，同時產(chan) 生C0_2o石灰生產(chan) 工藝由原料儲(chu) 運、水洗、篩分、石灰燒成、成品冷卻、破碎、篩分、儲(chu) 運等工部組成。其中原料準備工段主要產(chan) 生石灰石粉塵汙染，成品整理工段主要產(chan) 生石灰粉塵汙染，而石灰燒成工藝及其汙染源比較複雜，對環境影響最為(wei) 嚴(yan) 重。

石灰窯按結構區分，有豎窯、回轉窯、懸浮窯等型式；按所用燃料區分，有煤粉、焦炭、重油、煤氣等型式。石灰窯類型不同，所產(chan) 生的汙染物也不同。

1） 豎窯一般以50~120mm小塊石灰石為(wei) 原料，以煤粉、焦炭、重油為(wei) 主燃料，裝料、焙燒、出料輪流間斷操作，爐況及其排煙參數不穩定。新型雙膛豎窯和套筒豎窯緩和了生產(chan) 工藝的不連續性以及煙氣參數不穩定性，並實現了餘(yu) 熱回收。

2） 回轉窯一般以3-50mm小塊石灰石為(wei) 原料，以煤氣為(wei) 主燃料。回轉窯尾煙氣溫度高、濕度大、含塵濃度高。

3） 懸浮窯由多級旋風筒組成。一般以0~3mrn粉狀石灰石為(wei) 原料，以煤氣為(wei) 主燃料。物料的預熱、焙燒和冷卻在旋風筒內(nei) 逆向流動懸浮狀態下快速完成。煙氣溫度高，含塵濃度大。