膜過濾用泵及其選用（對膜過濾用泵的要求）

概述

膜過濾過程有精密過濾法、超濾法、反滲透法、離子交換膜法、透析法等,上述過程既可單獨使用，也可組合使用。

膜過濾技術可用於(yu) 以下諸多方麵:海水淡化，醫藥工業(ye) 用純水和超純水的製造、醫藥、食品、化學工業(ye) 中產(chan) 品的分離、精製、有價(jia) 物質的回收、廢酸以及溶劑類的濃縮回收，各種產(chan) 業(ye) 的排水處理 等。因此,其處理對象液體(ti) 包括從(cong) 清水到腐蝕性液體(ti) 、料漿、高黏度液體(ti) ，涉及到的範圍是多種多樣 的，所以選定使用泵時，根據各種處理目的、選擇適宜於(yu) 溶質的構造及材質的泵是特別重要的。

泵的種類主要有離心泵、斜流泵、往複泵。泵的性能，一般是出口壓力為(wei) 0.1~0.2MPa,精密 過濾法的岀口壓力為(wei) 0.1~0.3 MPa,超濾法為(wei) 0.3~0.8 MPa,反滲透為(wei) 2.5~8 MPa,藥用柱塞泵 為(wei) 0.4〜0.5 MPa,流量 0.03-4 m³/min,泵的出口管徑為(wei) 25 - 300 mm。

膜過濾用泵，中低壓泵一般采用國產(chan) 泵，但高壓泵，因經濟性和可靠性方麵的考慮，則多采用外 國製造的泵，但是，因膜性能的改善，由於(yu) 有高性能膜的出現，所用泵的壓力從(cong) 過去高壓型向省能低壓方向發展。

泵的特性

（1)透平式泵類中,離心泵是依靠葉輪的離心作用提高液體(ti) 的壓力，而軸流式泵，是由葉輪的回 轉作用，提高液體(ti) 的壓力和速度，並將一部分動能轉變為(wei) 靜壓能,液體(ti) 軸向吸入並軸向排出。混流 泵是既有離心運動,又有軸向運動，是二者綜合作用的結果。

黏性泵是將圓盤的外周有許多溝的葉輪裝在具有同心圓流道的泵殼中，由這些溝產(chan) 生的液體(ti) 紊亂(luan) 和摩擦來積蓄動能，一邊產(chan) 生高壓,一邊將水從(cong) 吸入口送往輸出口，因此也稱為(wei) 葉片泵、黏性 泵、渦流泵。

容積式泵中的往複泵，是借助活塞或柱塞的往複運動，吸入和送出定量的液體(ti) ,以此給液體(ti) 以 壓力能，可用作定量泵。

回轉泵是泵體(ti) 中有轉子，轉子與(yu) 殼體(ti) 之間有最小的間隙，借助轉子的回轉，將液體(ti) 從(cong) 吸入口，壓 向輸出口。其原理與(yu) 往複泵相同。由於(yu) 設有閥，並連續回轉，所以具有輸出液脈少的特點。

此外在透平泵中，比速度Ns是表征葉輪形狀的特性值，它是決(jue) 定泵型式的基礎參數。 表13-20給出了葉輪的形狀與(yu) Ns的關(guan) 係。根據Ns的大小，改變葉輪的形狀和特性，一般的傾(qing) 向 是，高揚程泵的Ns小,低揚程泵的Ns大。

泵的選擇

膜處理用泵是根據其使用目的、工作條件、泵的型式、機種及材質來適當選定。

機種的選定

應根據泵的使用目的、操作條件、環境條件,來選定機種。其中，特別要考慮省能性和經濟性。

根據經濟效率選定泵的實例，就是廣泛用於(yu) 反滲透純水製備上的渦卷泵。具體(ti) 選用時,需要參 考有關(guan) 容量、效率與(yu) 所需動力的表以及處理能力與(yu) 耗能之間的關(guan) 係曲線。

材質的選定

選擇材料時，應考慮：

液體(ti) 的性質（組成、濃度、溫度、壓力、溶氧、固體(ti) 粒子的形狀和尺寸）

經濟性

在主要根據泵的特性、材質選泵的同時還應考慮使用壽命,附帶工程的原始成本、所需動力和 節能性、總成本等。

反滲透情況下，由於(yu) 是用高壓泵向組件內(nei) 送液,所以產(chan) 生了管道引起的壓力損失。為(wei) 了節能, 可用升壓泵補充係統內(nei) 的壓力損失。

可靠性

製造廠的可靠性包括:設計、開發、質量管理、實績、經驗、服務體(ti) 製、經營穩定性等。這些點均應注意。

維護

維護包括預防保全、預知保全及事後保全3種方式。因此，應當選擇適合維護的標準機種