耐高溫濾料有什麽（主要的耐高溫濾料是什麽）

當選用袋式除塵器時，必須要求所選的濾袋在所處的工況條件下具有很好的適應，才能確保高溫過濾除塵器的正常連續穩定運行。隨著濾料纖維技術的進步，適用於(yu) 高溫環境的除塵濾料也快速發展起來，大大地開拓了袋式除塵器在高溫除塵的應用領域。其中適用於(yu) 300℃以上高溫環境中的過濾材料主要有合金纖維濾袋和陶瓷纖維過濾管。

合金纖維濾袋

合金纖維濾料是采用直徑為(wei) 微米級的合金纖維經無紡鋪製、疊配及高溫燒結而成的，常用的基材主要有不鏽鋼、鐵鉻鋁、哈氏合金，如圖2。其中，采用鐵鉻鋁材質製備的纖維氈耐溫性能最好，其使用溫度可達1000℃，而采用哈氏合金材質製備的纖維氈耐腐蝕性能最好。由於(yu) 不鏽鋼纖維與(yu) 其他合金纖維相比，在可紡性、使用性、經濟性等方麵具有較大的優(you) 越性，因此，合金纖維濾料的基材通常采用具有強度高、耐高溫、耐腐蝕性的不鏽鋼材質。不鏽鋼纖維的生產(chan) 方法主要有單絲(si) 拉拔法、集束拉拔法、切削法、熔抽法等，其中集束拉拔法是生產(chan) 高強和超細不鏽鋼纖維的主要方法，最小平均直徑可達1~2微米，目前世界上規模以上生產(chan) 超細不鏽鋼纖維產(chan) 品的生產(chan) 企業(ye) 大都采用集束拉拔法。

濾精度高、清灰性能好的合金纖維濾袋一般采用30微米以下的不鏽鋼纖維經梯度鋪層後燒結成氈，再通過卷圓、焊接等工藝，並在內(nei) 部套入骨架而一體(ti) 成型製成不同大小、不同長度的濾袋，如圖3。合金纖維的燒結性好，燒結成的合金纖維氈的厚度約1mm，製成濾袋時，加工性能也好，易於(yu) 成型、焊接、可折波等。由於(yu) 合金纖維氈強度高，以及內(nei) 部骨架的加強作用，因此可製成適應高強度清灰技術的不同長度的濾袋，如6米、8米等，製成濾袋後，單位麵積重約4.9kg/m²，重於(yu) 傳(chuan) 統的化纖濾袋和骨架的重量之和(約3.6kg/m^2) )。

陶瓷纖維過濾管

陶瓷纖維即矽酸鋁纖維，表麵呈光滑圓柱形，具有耐高溫、阻燃、熱傳(chuan) 導率低、受熱膨脹小、重量輕、耐化學腐蝕等優(you) 點，在很多產(chan) 業(ye) 領域被廣泛使用，也是一種理想的高溫過濾材料。陶瓷纖維的生產(chan) 工藝主要有甩絲(si) 法、噴吹法、甩絲(si) -噴吹法，用於(yu) 製作過濾管的陶瓷纖維一般采用甩絲(si) 法生產(chan) 。用甩絲(si) 法生產(chan) 的陶瓷纖維成纖率高，直徑也更粗些，一般為(wei) 2~5μm，長度也更長些，一般為(wei) 150~250mm，其抗拉抗折強度也優(you) 於(yu) 用噴絲(si) 法生產(chan) 的陶瓷纖維。

製作陶瓷纖維過濾管的基本材料是陶瓷纖維和無機黏著劑，無機黏著劑一般采用矽溶膠。陶瓷纖維和無機黏著劑經充分攪拌後，將2~5mm的纖維互相粘合在一起形成料漿，然後再將料漿加到模具中，在高溫高壓下壓製抽濾得到中空的、圓筒狀的陶瓷纖維過濾管，如圖4、圖5。由於(yu) 陶瓷纖維不易加工、性脆、延展性差、抗斷裂韌性較低、抗熱震性差等自身材質原因，製成的陶瓷纖維過濾管的厚度約10~20mm，長度不大於(yu) 3米。陶瓷纖維過濾管內(nei) 部無需骨架，可獨立支撐。雖然陶瓷纖維的密度低(約0.4g/cm³)，但製成的陶瓷纖維過濾管的厚度較厚，因此陶瓷纖維過濾管較重，單位麵積重約8kg/m。