織物結構與過濾關係的解析(織物結構與過濾有什麽聯係)

傳(chuan) 統的雙向織機的織物由相互垂直的兩(liang) 組紗線交織而成，其交織的關(guan) 係形成了各種織物形態，最基礎的就是平紋、斜紋和緞紋。在紗線線密度和經緯密度等相同時，平紋結構的機織濾布總空隙率最小，斜紋居中，緞紋最大。

隨著高效低阻的要求及化纖工業(ye) 的成熟，目前絕大部分濾料材質選擇已經由天然纖維走向化學纖維，化纖織物的應用也細化為(wei) 單絲(si) 、單複絲(si) 、複絲(si) 。

織物組織分析

平紋兩(liang) 向紗線是1/1相交，最大經緯密度前提下，紗線間的最小空隙取決(jue) 於(yu) 紗線線密度，紗線線密度又決(jue) 定了織物的強度。斜紋、緞紋由於(yu) 經緯線具有一定的跨越浮長，相對平紋可以做到更緊密，但是織物結構也會(hui) 隨著浮長的增加而變鬆。

原材料形態分析

單絲(si) 濾布的特點是空隙分布規則均勻、孔徑大小一致，由於(yu) 沒有複絲(si) 纖維間的細小縫隙，表明光滑，卸餅容易，不易出現嚴(yan) 重淤堵，抗汙染性強，越來越多的濾布采用單絲(si) 材料，正成為(wei) 國際流行趨勢。

單絲(si) 織物表現的上述關(guan) 係，複絲(si) 則不然，複絲(si) 紗線是由多根細絲(si) 疊加而成，一般由1~2百根細絲(si) 組成一束(一根紗線)，織物成型時絲(si) 束易隨空隙變形，降低了理論空隙，因此複絲(si) 的空隙更小，更多的細絲(si) 與(yu) 細絲(si) 之間的毛細間隙在壓力作用下增加了流體(ti) 的流量，具有極好的顆粒阻隔捕獲作用，但是容易阻塞。

空隙分析

單絲(si) 可以保持需要的空隙大小，孔徑大小的一致性好，雖然通過定型壓迫可以使孔徑進一步降低，但是達不到複絲(si) 的毛細孔效果，這是單絲(si) 與(yu) 複絲(si) 的基本差異。

另外單絲(si) 織物的硬度較高，在高壓過濾時不容易變形，避免貼敷到濾板或支撐網上，影響排液，單絲(si) 織物的脫餅清理比較方便，當然濾液淨度就比同孔徑複絲(si) 要差一點。複絲(si) 織物中緞紋組織的比斜紋、平紋更容易脫餅，但是結構穩定性較差.