各地區濾料製作工藝與後處理

生產(chan) 工藝

(1)針刺無紡布：針刺技術是占比最多的濾料生產(chan) 技術，尤其在歐洲普遍采用該方法。針刺無紡布的生產(chan) 工藝流程為(wei) ：先將纖維原料投入開包機，經打手作用後進入粗開鬆機進行初步開鬆，接著進入大倉(cang) 混棉箱充分混合，然後經過精開鬆機將纖維進一步充分開鬆並儲(chu) 存到氣壓棉箱中，之後喂給梳理機進行梳理，形成薄層纖維網經交叉鋪網機形成多層纖維網，最後進入針刺機進行針刺加固形成針刺無紡布。

(2)機織濾料：機織法是僅(jin) 次於(yu) 針刺技術的第二大製作工藝。

(3)其他製作工藝：紡粘、熔噴法製造的過濾材料也存在使用，如濾筒等；水刺濾料則極少出現。

特殊處理

目前主要有以下幾種特殊處理技術：

(1)超細纖維使用：超細麵層技術應用在歐洲很廣泛，效果良好穩定；該技術是在濾料表麵添加一定比例的超細纖維形成麵層，目的是增加濾料過濾精度，提高粉塵捕集效率，使其在實際使用過程中具有接近覆膜濾料的過濾效果，同時保持較大透氣量，有利於(yu) 降低設備運行阻力。

(2)膜技術應用：覆PTFE微孔膜同樣得到很好應用，特別是在美洲、澳洲；該技術是在濾料表麵覆上一層PTFE微孔膜，能夠有效提高濾料整體(ti) 的耐高溫、耐腐蝕和耐氧化性能，具有一定的防油防水效果，同時利於(yu) 濾料表麵清灰，不易粘塵。

(3)其他技術：國內(nei) 常用的防油水、PTFE乳液浸漬、塗層、阻燃、增硬等處理技術，已經很長時間沒有出現新的處理技術和方法。