布袋除塵器原設計存在的缺陷(布袋除塵器原設計有哪些缺點)

噴吹管設計不當

除塵器關(guan) 鍵部件之一是與(yu) 濾袋有直接關(guan) 係的是噴吹管，袋式除塵器噴吹管是一根無縫耐壓管，上麵按濾袋多少開有若幹噴吹小噴嘴。噴吹管的技術要點在於(yu) 噴吹管直徑、開孔數量、開孔大小及噴吹中心到濾袋口的距離要相互匹配。如果設計或選用不當會(hui) 影響清灰效果。為(wei) 保證清灰效果，這些參數可以通過試驗確定，也可以通過實踐經驗選取。噴吹管距濾袋口的距離是設計脈衝(chong) 袋式除塵器的重要尺寸，它與(yu) 噴吹管結構、濾袋大小、粉塵性質等諸多因素有關(guan) ，設計時應予重視。

噴吹管連接方式不合理

由於(yu) 噴吹管連接方式設計不合理，長度太長，固定支座太少，彎曲變形嚴(yan) 重，所以每條噴吹管上的小噴嘴對濾袋的對中心極差，噴吹的氣流不僅(jin) 無法噴達濾袋底部，而且會(hui) 直接噴向濾袋側(ce) ，極易造成濾袋破損。

除塵器進風支管及灰鬥設計不合理

除塵器進風支管及灰鬥導流不合理、灰鬥上平麵至濾袋底部沉降空間尺寸不足，由於(yu) 摻 <400mm,雜無害的生產(chan) 廢渣量增加，灰鬥梁平麵到濾袋底部 m，對高溫、廢渣量極多，粉塵含量高的工況，建議灰鬥梁平麵到濾袋底部＞800mm；下述濾袋底部破損主要為(wei) 煙塵氣流不均勻，對濾袋強力衝(chong) 涮造成破損

原收塵器噴吹機構設計不合理

原收塵器噴吹機構設計不合理，收塵器阻力高，壓差在2500~3000Pa，風機滿負荷運行，吸風量滿足不了鍋爐運行，造成了很大的經濟損失；濾袋底部與(yu) 進風口距離不足，同時粉塵沉降空間不足，大部分粉塵在濾袋上吸附過濾，清灰功能差引起阻力增加。