袋式除塵係統改造的三種常用治理技術優缺點（袋式除塵係統改造技術詳解）

三種常用治理技術

第一種技術是：傳(chuan) 統切換蝶閥+料倉(cang) 卸料槽口全密封。在每個(ge) 料倉(cang) 內(nei) 設一根負壓抽風支管，再設有一根負壓抽風總管將各料倉(cang) 負壓抽風支管匯總，匯總的抽風總管接入地麵除塵站，含塵氣體(ti) 經除塵器過濾處理達標排放。在每根抽風支管上均設有切換蝶閥，與(yu) 卸料小車聯鎖，當卸料小車移動到各個(ge) 料倉(cang) 卸料時該料倉(cang) 的負壓支管蝶閥開啟，使該礦倉(cang) 形成負壓，防止料倉(cang) 內(nei) 粉塵外溢。同時在卸料槽口上安裝有膠帶密封裝置，通過該裝置實現在移動卸料小車卸料和運行過程實現對料倉(cang) 槽口的密封，為(wei) 料倉(cang) 負壓形成創造條件，減少負壓抽風管的抽風量，並阻止料倉(cang) 內(nei) 的產(chan) 塵從(cong) 料倉(cang) 槽口外溢。

第二種技術是：移動通風槽+料倉(cang) 卸料槽口全密封。移動卸料小車的上料皮帶機頭部設防塵密閉罩並抽風，在倉(cang) 上卸料槽口上設膠帶密封，卸料小車下料口側(ce) 麵設抽風口，移動卸料小車一側(ce) 設通風槽，槽上鋪設膠帶密封形成閉合風道，移動通風口將皮帶上的防塵密閉罩的抽風口和下料口側(ce) 麵的抽風口連成一體(ti) 。含塵空氣經移動通風口，通風槽經管道進入除塵器，移動通風口上活動接頭隨移動卸料小車移動，而活動接頭與(yu) 通風槽上的膠帶及卸料小車下料口與(yu) 下料口上膠帶同四個(ge) 輥輪作相應滑動，解決(jue) 移動卸料車不定點下料的粉塵汙染問題。

第三種技術是：移動除塵器+料倉(cang) 卸料槽口局部密封。移動式卸料小車除塵器，包括除塵器、引風管和風機，均坐落在卸料小車上，其中除塵器的底部透過小車底板，風機固設在除塵器上麵，吸塵管設在除塵器的下部。該除塵器可以跟隨卸料小車同步運行，實現對卸料揚塵的跟蹤動態除塵。結構緊湊，體(ti) 積小重量輕，使用靈活，便於(yu) 安裝和維修。在料倉(cang) 槽口上局部采取懸吊密閉罩局部密封。

常用治理技術優(you) 缺點

第一種技術的料倉(cang) 槽口密封效果較好，其缺點是閥門切換頻繁，後期磨損關(guan) 閉不嚴(yan) 。第二種技術的移動通風槽上行走機構與(yu) 卸料小車同步性較差，通風槽的密封裝置穩定性較差，故障率高。兩(liang) 種共同的缺點是都將塵氣送入地麵除塵站處理，輸送距離長，能耗高。第三種除塵技術的優(you) 點是移動單體(ti) 除塵器就地淨化塵氣，塵氣輸送距離短，能耗低；同時除塵器捕集的物料卸入料倉(cang) ，物料的回收利用及減少搬運，經濟效益顯著；其缺點是除塵過濾麵積不會(hui) 太大，處理風量受限製，物料在料倉(cang) 內(nei) 產(chan) 生的揚塵會(hui) 從(cong) 遠離吸塵罩處料倉(cang) 槽口溢出，若處理風量不能滿足工況要求，除塵效果就會(hui) 不佳。