脈衝(chong) 閥與(yu) 除塵器智能化是當前熱點,亦是未來的發展方向.
袋除塵器除了主機,濾袋外,還包含一些關(guan) 鍵配件如脈衝(chong) 閥,脈衝(chong) 控製儀(yi) 和袋籠框架等,我國袋式除塵技術的突飛猛進,離不開脈衝(chong) 閥,控製儀(yi) 和袋籠等配件研發技術的快速進步.
袋式除塵器由框架,箱體(ti) ,濾袋,清灰裝置,輸灰裝置共同組成.
電除塵器是利用高壓放電、高壓集塵來達到除塵目的環保設備,放電極工作在負高電壓狀態下,放電極排的支撐及放電極振打裝置的力矩傳(chuan) 遞必須依靠瓷、石英等絕緣件,由於(yu) 粉塵容易黏結在絕緣件表麵,引起絕緣件表麵高壓爬電,造成絕緣件的頻繁...
總結了濾袋破損失效的主要原因,並提出相應的解決(jue) 措施,對延長濾袋使用壽命具有一定的參考價(jia) 值.
預塗灰係統是袋式除塵器使用之前對其進行預塗灰的係統.對濾袋進行預塗灰後,能夠維護除塵布袋在過濾含有大量油煙汙染以及其他腐蝕性氣體(ti) 或顆粒物時不被糊袋或腐蝕,延長除塵濾袋的使用時間.
高效脫硫協同除塵技術是通過低低溫係統,除塵係統,脫硫係統之間相互耦合,協同工作的模式.低低溫係統降低煙氣溫度提高除塵器效果,除塵器主要用於(yu) 脫除煙氣中的粉塵,脫硫係統主要用於(yu) 脫除煙氣中的SO₂,但需充分考慮脫硫塔的協同洗塵...
為(wei) 實現煙塵超低排放目標(排放限值為(wei) 5mg/m3),按照除塵器出口煙塵濃度情況,因時製宜選用煙塵超低排放改造技術.
濕式除塵器金屬陽極板衝(chong) 洗水一方麵用來衝(chong) 洗極板表麵的粉塵顆粒沉積物,另一方麵將金屬極板與(yu) 濕煙氣分割開來,防止金屬極板的腐蝕,因此水膜穩定性對金屬陽極板濕式除塵器的安全穩定運行起到至關(guan) 重要的作用.
低低溫電除塵器是利用降低煙氣溫度,降低煙氣量,有效提升除塵器有效集塵麵積.同時對飛灰物理性能有很大的改善作用,降低飛灰比電阻,提高電場擊穿電壓.對除塵器整體(ti) 除塵效率有很大幫助.
袋式除塵器主要故障類型主要有兩(liang) 類
濕式電除塵器從(cong) 結構上可分為(wei) 臥式和立式兩(liang) 種形式,臥式結構形式陽極板采用金屬材質,立式結構形式陽極板采用金屬或非金屬材質.
高效電源提效是常規靜電除塵器提效的一種重要手段,作為(wei) 靜電除塵器的核心裝置供電電源本身也得到了廣泛發展,工頻電源已逐漸被高效電源所代替.目前高效電源主要技術流派是高頻電源,脈衝(chong) 電源和三相電源等.
徑流式電除塵技術的基本原理是將收塵陽極板垂直於(yu) 氣流方向布置,使電場力的方向與(yu) 引風力的方向在同一水平線上,使粉塵顆粒在引風力與(yu) 電場力的共同作用下,在新型陽極板上完成捕集.
在火電廠中應用的低低溫電除塵器換熱管主要有兩(liang) 種類型,分別是螺旋翅片換熱管及H形翅片換熱管,如圖1-13所示.翅片是基本的傳(chuan) 熱元件,其作用是擴大換熱麵積,提高熱傳(chuan) 遞的效率,兩(liang) 種翅片換熱管各有其優(you) 缺點.
低低溫電除塵技術是日本除塵器提效的主流技術,逐步成為(wei) 日本新建火電機組的標準配置,同時為(wei) 控製煙囪出口白煙現象,低低溫電除塵器技術在日本大多采用低低溫降溫+升溫係統布置方式.
低低溫電除塵器是指將低低溫省煤器布置於(yu) 空氣預熱器與(yu) 電除塵器之間的煙道之內(nei) ,降低電除塵器入口煙氣溫度,控製煙氣溫度在90~95℃之間,其目的是實現電除塵器除塵效率提升的同時回收低溫餘(yu) 熱.
濕式電除塵器是指用水清除吸附在電極上粉塵的電除塵器.濕式電除塵器在電力行業(ye) 中主要用來除去脫硫塔後濕煙氣中的粉塵,酸霧等有害物質,是治理火電廠大氣汙染物排放的精處理環保裝備.
濾袋是決(jue) 定袋式除塵器出口排放值最關(guan) 鍵的部件,它的過濾精度直接關(guan) 係到煙塵排放值.PTFE覆膜濾料是當前精度最高的過濾濾料,其次為(wei) 超細纖維梯度濾料,兩(liang) 者均屬於(yu) 高精度過濾濾料,采用該類型濾料形成的濾袋即為(wei) 超淨濾袋.采用超淨濾袋...
目前,濾袋材質主要分為(wei) 聚苯硫醚(PPS),聚亞(ya) 酰胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE),玻璃纖維,金屬纖維等.